锆刚玉质泥浆批发承诺守信「贵通耐火材料」

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浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间及液体加入量应按施工说明执行。变更用料牌号时，搅拌机、料斗、称量容器等均应冲洗干净。搅拌好的耐火浇注料，应在30min内浇注完成，或根据施工说明要求在规定的时间内浇注完。已初凝的浇注料不得使用。

熔化过程的关键是保持稳定的熔化温度制度，制得化学组成均匀、含碳量少并具有一定温度和良好浇铸性能的熔体。熔化过程采用可编程的电脑程序进行自动熔融过程控制，使熔融充分、均匀。浇注工序：将熔融料注入专门设计的产品模具中。制成结构致密和使用性能良好的熔铸电熔砖。用适当过热的熔体浇铸时，熔铸出来的锆刚玉砖的缩孔集中，致密区的厚度增加，整个制品的密度也增大。

保温退火工序：将浇铸好的砖进行缓慢冷却，使制得的锆刚玉砖的结晶体生长并形成佳结构。通常采用填有硅藻土等保温材料的保温箱带模退火，或用可调温电阻炉或隧道窑按一定的温度制度带模或脱模退火。退火的初始温度和保温状况对退火效果有很明显的影响,取出工序：退火后的熔铸刚玉砖利用设备从型腔内取出，进行产品检验。

熔窑保温材料选取的原则由于熔窑保温材料所处的环境较恶劣，所以选取保温材料应遵循以下几点原则： 具有良好的保温性能，即导热系数入矣λ≤0.14W/(m·K)(350K);具有一定的耐火度，特别是在复合保温下，各保温层应能满足界面温度的要求，否则会极大影响保 温性能，甚至失效;