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修理区燃烧室温度管理可以参照节多火道不揭顶翻修的方法控制燃烧室的降温和升温。如果底部砖损坏超过一半，修理时采取机、焦方分段修复，保温一侧对上炉门加热保温，温度控制在700℃左右，中间装煤孔下隔热纤维毯，并砌筑隔热砖挡墙。修理一侧上方采取安全防护措施并挂上保温隔热层。预计单侧总工期为5天左右，在800℃以下降、升温安排要更加缓慢，以免炉墙硅砖产生裂纹影响炉体寿命。

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火焰焊补或陶瓷焊补法如果炭化室炉底表面出现了由于砖面的剥蚀裂缝导致的大面积破损脱落现象，也可以采用火焰焊补或陶瓷焊补进行修复。出焦后控制好温度，如果破损部位靠近炉门时采用假炉门，若部位较深，则采用砌筑挡墙的方法，挡墙厚度为100mm，并在挡墙上留好相应的孔洞，便于焊和振打工具的操作。

喷补料和喷涂料的颗粒临界点就有不同，喷补料的临界点是3mm，喷涂料的临界点是5mm，虽说是根据施工设备的口径大小还可再调节，但是基本上是这两种情况临界点变的几率不大。喷补料有水玻璃、磷酸、高铝水泥三种结合方式，而喷涂料是高铝水泥和硅溶胶结合，大型高炉造衬使用的则是硅溶胶结合的材料。

为提高钢包耐火浇注料的质量，可采纳以下技术办法：集料起骨架和支持效果，基质则起填充孔隙、包裹集料及衔接骨料的桥梁效果，因而，纯度高、杂质少、高温体积安稳的原料是要条件。为取得良好的高温功能，应尽量操控CaO含量，亦即尽量削减水泥用量。CaO含量增加，液相量则随温度升高大幅度增加。