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炭化室局部冷却降温法对于底部砖损坏面积较大的情况，可以采用炭化室局部冷却降温方法进行底部砖的更换。因修理时的砌筑材料温度变化较大，高铝砖的抗急冷急热性能和高温体积稳定性均强于硅砖，因此修理时采用抗急冷急热性能更好的高铝砖，修复所采用泥料为磷酸处理过的黏土火泥。

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陶瓷焊补法早是在1980年在应用在美国焦炉系统上，该方法与火焰焊补方法一致。干法修补的优点是修补料与硅砖结合强度较高，作用时间较长，同时修补效率较高。但是该修补方法要求、氧气等为燃料，成本高，修补时温度达到2000℃左右，不仅对造成硅砖结构损伤，施工环境也十分恶劣。

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修补时，炉墙降温至500℃左右，且炉门敞开时间较长，炉墙会产生裂纹等，造成炉墙二次损伤。局部挖补也是焦炉维修常用的一种方法，所用新的硅砖同样存在热震稳定性差，在作业过程中容易出现剥落、侵蚀等现象，更换后寿命一般在6-12个月。同时挖补修补降低炉温且时间较长，不仅对炉墙造成二次损伤，也影响正常稳定生产，而且修炉劳动量大，几百度的高温对工人的损害程度大。故这种方法不常使用。