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高铝浇注料是以高铝矾土熟料为骨料，耐火黏土为粉料，加入铝酸盐水泥及三聚磷酸钠按配方比例配备混合制成的耐火浇注料，其使用温度为1400-1550℃。高铝浇注料施工前必须检查锚固件是否焊牢，500℃以上部位要采用耐热抓钉。锚固件表面应涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料带包裹，以缓冲受热后的膨胀力，并将模具内杂物清除。浇筑时间控制：新拌合好的浇注料应迅速进行浇注，一般应在20分钟内浇注完毕。

浇注的时候将拌合好的高铝浇注料倒入模具内，并及时插入振动棒振捣，振捣要均匀，待浇注料表面翻浆呈流动状态时在移动振动棒，移动速度为1-2米/分钟。拔出振动棒时速度要慢。浇筑后现场温度要求控制：浇注完毕后未凝结之前，现场温度必须保持在5℃以上(5-30℃)，现场温度低于5℃，必须采取相应的升温保护措施，否则会造成缓凝，导致产品性能下降。

电熔锆刚玉定义 AZS产品具有良好的作业特性温度，应限定在1500℃以下，这在现阶段的一般玻璃窑上是合适的。但是随着科学的发展和熔铸，耐火材料工艺的不断提高，要求开发更耐高温、耐侵蚀的新型耐火材料，人们正在不断地进行大量的研究工作。随着科学技术的发展与锆刚玉本身的性质这一产品还具有很大的发展空间。

喷补方式。对于高炉内衬，常用的喷补方式主要有普通喷补、喷补和遥控喷补3种：普通喷补这种方式是在尚炉完全冷却后，操作人员利用脚手架或吊篮进入炉内，对炉衬需要修复的部位进行修补。这种方式多用于2000m3以下的高炉的内衬修补。