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上升管底座热修补料价格相关信息

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焦炉炭化室底部砖损坏的原因很多，它与焦炉设计、筑炉、烘炉和开工投产后的使用、日常维护及修理等各个环节都有密切的关系。作用于炭化室底部砖上的负荷主要有：来自焦炉砌体和结构元件本身的静负荷，来自炼焦煤和焦饼的静负荷，来自所接触的炼焦煤由常温变到1000℃的热负荷，推焦时推焦杆磨板和焦饼产生的机械负荷，高温下还原介质对耐火砌体起腐蚀性作用的化学负荷，管理和操作维护不当带来的各种负荷。

焊补时，先用振动锤将表面打磨成分布均匀、高低平整的麻面，以提高焊补料的粘接强度。将修补部位清扫干净后，进行预热、焊补作业，在焊补过程中，需有专人对熔融焊料及吋抹平，使表面光滑平整，焊料结合牢固，提高焊补效果。焊补结束后，要仔细清扫炉底，将焊补后的渣滓清扫干净，并用推焦杆空推34次，依靠推焦杆滑靴的重量进一步将焊补部位磨平，减少推焦阻力。

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成形后，针对混合料的强化特点，采取不同加热方式促其硬化或烧结。对含有无机质化学结合剂者，自行硬化达相当强度后可拆模烘烤；对含有热塑性炭素结合剂者，待冷却具有相当强度后再脱模，脱模后在使用前应迅速加热使其焦化；对不含在常温下硬化的结合剂者，