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冶金工业方面，从铁矿烧结、炼焦、炼铁、炼钢、炉外精炼、连铸直到轧钢生产等，几乎每一生产环节的冶金炉和热工设备都使用耐火浇注料。大型高炉外壳内侧采用耐火喷涂料，炉底特殊部位采用耐火捣打料，修补时采用耐火喷补料和耐火压注料。大型高炉出铁沟从使用氧化铝一碳化硅质耐火捣打料改进为采用耐火浇注料，使出铁沟的通铁量显著增加。

原料：氧化、锆英砂和脱硅锆等原料及其他原料，经验收合格后入库备用或送入原材料预处理。计算机进行配比：原料车间进行处理后按照不同的产品要求对原料进行配比待用。熔化工序：主要按照生产计划的要求，将配合好的电熔锆刚玉原料加入自动控制的电弧炉中，在条件下熔化。用单相或三相电弧炉熔融配合料熔体温度应适中，温度低则不能制得高度均匀的熔体，易使铸件形成多孔体，使熔铸制品产生气孔和裂纹

熔化过程的关键是保持稳定的熔化温度制度，制得化学组成均匀、含碳量少并具有一定温度和良好浇铸性能的熔体。熔化过程采用可编程的电脑程序进行自动熔融过程控制，使熔融充分、均匀。浇注工序：将熔融料注入专门设计的产品模具中。制成结构致密和使用性能良好的熔铸电熔砖。用适当过热的熔体浇铸时，熔铸出来的锆刚玉砖的缩孔集中，致密区的厚度增加，整个制品的密度也增大。