硅质浇注料批发-重庆浇注料-贵通玻璃窑炉维修材料

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1、耐火浇注料入模前的温度不宜低于10℃。与耐火浇注料接触的表面的温度不得低于5℃。

2、耐火浇注料的浇注应按现行《工业炉砌筑工程施工与验收规范》GB50211的有关规定执行。

3、耐火浇注料施工后应在暖棚内按常温的养护规定养护。耐火浇注体养护期间不得受外力、振动及承受荷载，养护温度应稳定。

4、耐火浇注料初凝前，宜将外露表面二次抹压处理，并应覆盖塑料薄膜和保温材料，拆模时一并拆除。

5、采用不同水泥配制的耐火浇注料冬期施工时，初凝后应根据水泥性能按养护制度及时养护。注铝酸盐CA-50水泥耐火浇注料不宜直接通蒸汽养护，环境温度不宜超过25℃;

6、蒸汽养护制度：升温一恒温一降温的时间宜为4h?10h?4h，升温速度宜为10℃/h?15℃/h，不得超过20℃/h，降温速度不宜超过40℃/h.

7、暖棚法宜采用蒸汽排管、电热器等加热器加热棚内空气，养护环境温度不应低于5℃。养护期间应监测暖棚内的相对湿度并采取增湿措施，保证浇注体表面湿润。

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低水泥浇注料是什么

低水泥浇注料以铝酸钙水泥为结合剂，CaO含量低于2.5%的浇注料通称为低水泥浇注料。与传统浇注料不同的是：低水泥浇注料用于主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合的超微粉（粒度小于10微米）取代大部分或者全部高铝水泥，优化颗粒级配、微粉、颗粒形态等因素，同时加入微量的分散剂（减水剂）及适量缓凝剂等复合外加剂配制而成。

低水泥浇注料特性：由于使用超细粉（微粉）代替部位铝酸钙水泥，因此低水泥浇注料具有以下特性：

（1）浇注料中CaO含量低，可减少材料中低共熔相的生成，提高耐火温度、高温强度和抗熔渣侵蚀性。

（2）施工时浇注料用水量是普通个浇注料的4%-6%，气孔率低，体积密度高。

（3）浇筑成形后，养护中生成的水泥水化物少，高铝质浇注料销售，在加热烘烤时不存在大量水花结合键破坏，而致使中温强度降低，随着热处理温度的提高，强度逐渐提高。

（4）浇注料的粒度组成适当调整可制成自流浇注料和泵灌浇注料。

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1、用水量

低水泥系列耐火浇注料的水用量，与其他耐火浇注料一样，电熔AZS质浇注料销售，也是在保证拌和料和易性的前提下，其用水量越少越好。这样，浇注料成型体硬化后，气孔少，总孔隙量降低，组织结构致密，烧后线变化小，强度提高。随着低水泥耐火浇注料用水量的增加，其强度降低，显气孔率增大。

低水量不但能使低水泥耐火浇注料的总孔隙量降低，而且能加速铝酸盐水泥的早期水合作用，使水化物含有较少的结合水，同时单位胶结能力有所增强，因此有助于提高其常温、烘干和中温强度。

2、超微粉

超微粉对低水泥耐火浇注料的作用，是决定低水泥系列耐火浇注料性能的支柱，也可毫不夸张地说，没有超微粉，就没有低水泥系列耐火浇注料。在低水泥耐火浇注料中，超微粉主要起分散促进剂和结构密实剂的作用。前者使水泥颗粒高度分散而不絮凝，后者使组织结构微孔得到充分填实而提高强度。超微粉种类有SiO?、α-Al?O?、Ca?O?、ZrO?和MgO等。SiO?超微粉的比表面积为20m2/g左右，其粒径约为水泥颗粒的1/100，因此具有良好的分散性和填充性。随着SiO?超微粉用量的增加，强度提高，耐火度降低，适宜的用量为≥3%。